動力廠噴煤車間有11臺40m3和2臺60m3的空壓機，除擔負著5座高爐主風機、高爐主溝、龍溝的衛(wèi)生吹掃、煤氣布袋除塵、1#-5#高爐環(huán)保除塵、燒結石灰輸送、球團高溫攝像頭及石灰車間的壓縮空氣用量外，主要承擔5座高爐噴煤所需的壓縮空氣，由于除噴煤外、外部用氣的單位特別多，用量變化大，從而導致壓縮空氣壓力波動大，當外部用量大時壓力突然降低，導致高爐噴煤噴不動，總管堵塞現(xiàn)象經常發(fā)生，導致高爐爐內狀況不穩(wěn)定，增加了高爐生產成本又影響高爐生產。自冷鋼有噴煤歷史以來，問題長期存在，沒有得到解決，長期開啟11臺空壓機，（一臺新60m3的空壓機沒投入使用，無備用空壓機），還很難保證噴煤壓力。 綜觀原因主要有3點： 1、外部用量大，導致壓縮空氣壓力不穩(wěn)定，當壓力高時，開11臺空壓機，浪費能源，空壓機維修量大。 2、外部用氣壓力只需4kg/cm2左右，壓力過大時導致布袋除塵易損壞。而噴煤必須8kg/cm2～9kg/cm2，噴煤大量時必須要9kg/cm2。 3、儲氣罐容積小，用氣量大時，來不及補充，導致壓力迅速下降，操作工來不及反應，造成噴煤堵總管。 合理分配壓縮空氣： 修造公司主管領導與噴煤作業(yè)區(qū)針對以上存在的問題，商議決定對外部用氣與噴煤用氣進行分開改造。 1、3臺活塞式空壓機加3臺螺桿機供應外部用氣，由于外部用氣儲氣罐容積小，增加一個40m3的儲氣罐與原廢棄的20m3儲氣罐串聯(lián)運行，間接增加了噴煤用儲氣罐容量。 2、對內部管道改造，加裝閥門，把外部用氣與噴煤用氣分開，必要時能相互補充。 3、加裝壓力表，各單位用戶可根據(jù)壓力變化通知噴煤作業(yè)區(qū)加減空壓機運行數(shù)量，壓力保持在4kg/cm2左右，一般開4臺，節(jié)約一臺。 4、噴煤內部用空壓機為6臺，一般開5臺就能保證壓力在9kg/cm2左右，保證噴煤能持續(xù)、均衡、穩(wěn)定噴煤。 從改造到至今，從根本上解決了噴煤壓力不均勻、噴煤量時大時小堵塞總管的問題。并且大部分時間只需開10臺，空出了一臺壓風機備用，解決了無備用壓風機的不足，同時取得了一定的經濟效益。 |
