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煉鐵廠高爐泥炮承擔(dān)鐵口堵口用,由于工作在高溫、多塵、大負(fù)載的環(huán)境下,曾經(jīng)一段時間內(nèi),油缸磨損拉傷嚴(yán)重,外委維修量大,年外修費(fèi)用在30萬元以上。針對此種情況,經(jīng)過相關(guān)技術(shù)人員、管理人員細(xì)心觀察、科學(xué)分析,采取了一系列行之有效的措施: 1、在仔細(xì)分析泥炮、開口機(jī)結(jié)構(gòu)原理,潤滑工作由倒班爐前工加油改成責(zé)任心強(qiáng)的維修工專人負(fù)責(zé),手動油杯方式改成電動干油泵加油,確保所有運(yùn)動點(diǎn)都得到合理及時潤滑。 2、在出鐵過程、堵口后及時對油缸、油管打水降溫,避免溫度過高使液壓油焦質(zhì)化、油缸密封件老化失效。 3、加強(qiáng)油箱密封處理,杜絕水、灰塵進(jìn)入油箱內(nèi)。 4、對加油人員加強(qiáng)培訓(xùn),提高責(zé)任心,進(jìn)出加油油管平時包扎,加油時對油桶、油箱空氣過濾器周邊清理干凈。 5、更換高壓膠管,嚴(yán)格按要求進(jìn)行,清理接頭周邊衛(wèi)生,不帶手套,不讓雜質(zhì)帶入。 6、對回轉(zhuǎn)油缸上、下支承部件定期測量,對磨損超過允許范圍的及時更換,確保油缸活塞桿在伸縮過程中不會出走曲線運(yùn)動。 7、加強(qiáng)檢查,發(fā)現(xiàn)油缸有異常用及時更換,不讓問題擴(kuò)大化。 8、加強(qiáng)液壓油缸自修能力,只要活塞桿、缸筒沒有拉傷嚴(yán)重,對更換密封件的油缸,不管多復(fù)雜,一律自己動手修復(fù)。 9、加強(qiáng)備件保管,防止雜質(zhì)、水進(jìn)入油缸內(nèi)。 經(jīng)過一段時間運(yùn)作證明,效果十分理想,油缸磨損拉傷情況大大減少,基本避免了外委維修,最得了非常明顯經(jīng)濟(jì)效益。
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